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选择合适的切削量,防止机床在铣削过程中振动

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选择合适的切削量,防止机床在铣削过程中振动

发布日期:2022-03-17 作者: 点击:

    在发明过程中,许多事情往往相辅相成,相互关联:为了制造蒸汽机,镗床需要帮助;蒸汽机发明后,从工艺要求上开始呼叫龙门刨床。

    可以说,正是蒸汽机的发明导致了工作母机从镗床、车床到龙门刨床的设计和发展。事实上,刨床是刨金属的刨床。

    为床本身必须具的精度和表面粗糙度,机床本身必须具有一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

    (1)几何精度、运动精度、传动精度均为静态精度。

    几何精度是指机床不运行时零件之间的相互位置,精度和主要零件的形状精度?;驳募负尉榷约庸ぞ扔兄匾跋?,是评价机床精度的主要指标。

    运动精度是指机床以工作速度运行时,主要部件的几何位置精度,几何位置变化越大,运动精度越低。

    传动精度是指机床传动链末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

    以上三个精度指标都是在空载条件下测试的。为了充分反映机床的性能,机床必须具有一定的动态精度和温升作用下,主要部件的形状和位置精度。影响动态精度的主要因素是机床的刚度、抗振性和热变形。

    机床的刚度是指机床在外力作用下抵抗变形的能力?;驳母斩仍酱?,动态精度就越高?;驳母斩劝ɑ沧榧旧淼母斩群妥榧涞慕哟ジ斩??;沧榧旧淼母斩戎饕【鲇谧榧旧淼牟牧闲灾?、截面形状、尺寸等。

    组件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压等因素有关。

    机床上的振动可分为强制振动和自激振动。自激振动是切削过程中产生的连续振动,不受任何外力和激振力的干扰。在激振力的连续作用下,系统被迫引起的振动是被迫振动。

    铣床维修使用中应满足的要求:

    1.铣削不规则工件和使用虎钳时,不规则工件的重心、虎钳、分度头、专用夹应尽可能放置在工作台中间,避免工作台力不均匀、变形。

    2.快速或自动进给铣削时,不允许将工作台推到两极,以免挤压丝杆。

    3.不要用机动对刀,要动刀。

    4.换向工作台时,必须先将换向手柄停在中间位置,再换向,不得直接换向。

    5.铣削键槽轴或切割薄工件时,严防铣削分度头或工作台。

    6.铣削平面时,必须使用刀头四个以上的刀盘,选择合适的切削量,防止机床在铣削过程中振动。

本文网址:http://www.sythyry.com/news/637.html

关键词:重庆机床维修,机床修理,数控机床维修

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