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模具不設排氣槽,爆裂的概率有多大?

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模具不設排氣槽,爆裂的概率有多大?

發布日期:2020-04-15 作者: 點擊:

 模具不設排氣槽,爆裂的概率有多大?


  塑料模具排氣槽在注塑成型過程中有兩個主要功能:一是在注塑成型過程中,將模具腔內的空氣排出;二是消除材料在加熱過程中產生的各種氣體。產品越薄的墻體,離大門越遠的部位,開口的通風口尤為重要。此外,對于小零件或零件,也要注意排氣槽的開度,因為它可以避免產品表面的燒傷和注射量不足,還可以消除產品的各種缺陷,減少模具污染。


  那么,河南橡塑模具如何充分的腔排氣?一般情況下,如果熔融材料以較高的噴射速度噴射,但產品上沒有焦斑,則可認為空腔排氣足夠。


  排氣方式

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  排氣腔的方法有很多種,但每種方法都應確保排氣口的尺寸,以防止材料在排氣時流入容器;防止交通堵塞。因此,從型腔內表面到型腔外沿測量,排氣槽長度在6-12mm以上應在0.25-0.4mm左右,排氣槽高度在0.25-0.4mm左右。此外,太多的排氣槽可能是有害的。因為,如果模具型腔分型面沒有排氣槽的作用,夾緊壓力非常大,容易造成型腔材料的冷流動或分裂,這是非常危險的?!俺送馇慌艢獾姆中兔?也可以是澆注系統物質流設置排氣槽的位置,并在頂出桿留下縫隙實現排氣的目的,因為深度、寬度和排氣槽位置的選擇,如果不合適,flash毛刺,會影響美麗的和產品。因此,上述間隙的大小受到限制,以防止頂桿周圍出現飛邊。這里要特別注意的是:齒輪這樣的零件在排氣時,即使是很小的閃光也不一定有,這種零件建議采用以下排氣方式:


  (1)將流道內氣體完全排出;


  (2)用粒度為200#的碳化硅磨料對分型面復合面進行噴丸。另外,澆注系統進料流量末端的出料槽,主要是指導流槽末端的出料槽。寬度應等于導流槽的寬度,高度應根據材料的不同而有所不同。

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  河南鑄造模具廠家設計方法


  根據多年的注塑模具設計和產品測試經驗,簡要介紹了幾種排氣槽的設計。對于幾何形狀復雜的產品模具,經過幾次模具試驗后,建議開排氣槽。而模具結構設計在整體結構形式上,其重要缺點是排氣不良。對于整體型腔型芯,有以下排氣方式:


  (1)模具型腔的凹槽或鑲件安裝部分使用;


  (2)采用側嵌縫;


  (3)本地制造的螺旋形;


  (4)縱向位置設置有開槽板中心和工藝孔;


  (5)排氣困難時,采用鑲嵌結構等;如果一些模具的死角是不容易開排氣槽,應該不影響產品外觀和精度的情況下,適當的模具裝配加工,因此,不僅有利于處理排氣槽,有時也可以改善原處理困難和易于維護。


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